开云APP 开云官网入口开云APP 开云官网入口工业”调研工作的整体部署要求，由陆雪松副市长、张辉副市长牵头市发改委等主管部门对我市工业领域的“互联网
2015年3月5日十二届全国人大三次会议上，总理在政府工作报告中首次提出“互联网+”行动计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合，促进电子商务、工业互联网和互联网健康发展，引导互联网企业拓展国际市场。
“互联网+”是创新2.0下的互联网发展新形态、新业态，是知识社会创新2.0推动下的互联网形态演进及其催生的经济社会发展新形态。“互联网+”是互联网思维（目前，关于“互联网思维”尚无统一的定义，一般认为，“互联网思维”是在当前移动互联时代下重新审视市场、用户、产品、企业价值链乃至整个经济发展的思考方式与思想方法。它不是技术思维，不是营销思维，也不是电商思维，而是一种系统性的贯穿产品设计、生产、物流、营销等全流程的思维方式。）的进一步实践成果，它代表一种先进的生产力，推动经济形态不断的发生演变，从而带动社会经济实体的生命力，为改革、创新、发展提供广阔的网络平台。
“互联网+工业”的内涵，即传统制造业企业采用互联网、移动互联网、云计算、大数据、物联网等信息通信技术,优化研发与设计、生产与制造、营销与服务各个环节。
从生产上讲，“物联网+工业”可以缩短生产周期、减少原材料用量和环境负荷、降低工厂成本、提高生产效率。运用物联网技术，工业企业可以将机器等生产设施接入互联网，构建网络化物理设备系统（CPS），进而使各生产设备能够自动交换信息、触发动作和实施控制。物联网技术有助于加快生产制造实时数据信息的感知、传送和分析，加快生产资源的优化配置，实现过程虚拟化。
从研发销售上讲，“移动互联网+工业”可以对市场需求迅速反应，深度发掘细分需求。借助移动互联网技术，利于传统制造厂商实现数据双向流通，通过在产品上增加网络软硬件模块采集用户数据，实现产品个性化、制造服务化，以市场数据驱动技术研发，从而形成自下而上的生产导向。
而“大数据+工业”、“云计算+工业”则是为以上两者服务的中枢系统。大数据是软件基础，用算法分析海量生产数据、市场数据、供应链数据以协同处理需求；云是硬件基础，凭借超大规模计算能力、数据存储实现各产品的互联互通，产生协同价值，实现组织松散化、制造资源云化。
未来的工业体系将更多地通过互联网技术，以网络协同模式开展工业生产，制造企业从顾客需求开始，到接受订单、寻求生产合作、采购原材料、共同进行产品设计、制定生产计划以及付诸生产，整个环节都通过网络联接在一起，彼此相互沟通，而信息会沿着原材料传递，指示必要的生产步骤，从而确保最终产品满足客户的特定需求。
目前，互联网经济正在加速席卷全球，不断变革传统竞争规则、加速重构产业价值链、孕育创新日益复杂的生态系统，深刻影响世界经济版图、国家创新体系、产业竞争格局、企业组织形态和个人生活方式，成为产业竞争的制高点、经济创新的新引擎。
美国著名咨询机构波士顿咨询公司曾发布一份报告指出，2010年，互联网经济已经占到G20(二十国集团)GDP总和的4.1％，达2.3万亿美元，在某些国家，互联网经济在GDP中的比重超过8个百分点。到2016年，G20的互联网经济将会达到4.2万亿美元的规模，若把互联网当做国家实体，其经济规模排名将会挤进前五，仅次于美国、中国、日本和印度，把德国甩在身后。实际上，互联网变革的规模和速度仍在加速，互联网的性质，用户和用途也在快速变化。G20中的发展中国家的用户已经达到8亿，超过其中发达国家之和，社交网络在G20互联网用户中的覆盖率已经超过80％。到2016年，宽带互联网连接的五分之四将会由移动设备(智能手机、平板电脑)发起。
麦肯锡全球研究院提供的数据也表明，今后5年，G20中发达国家的互联网经济年增长率将会达到8％，带来无数财富和就业机会，互联网经济对G20的GDP贡献率将达到5.3%，而发展中国家市场的年增长率高达18％，2010-2016年G20的互联网经济将近翻番，增加3200万个就业机会。
在工业领域中，新一代信息技术广泛渗透，推动关键领域技术的持续突破、不断融合和加速应用，正在引发制造业发展理念、技术体系、制造模式和价值链的重大变革。智能日益成为制造业的核心价值体现，泛在连接和普适计算将无所不在，虚拟化技术、3D打印、工业互联网、大数据等技术将重构技术体系；基于信息物理系统的智能工厂将成为未来制造的主要形式；网络重包、异地协同设计、大规模个性化定制、精准供应链管理等正在构建企业新的竞争优势；全生命周期管理、总集成总承包、互联网、电子商务等加速重构产业价值链新体系。美国提出“工业互联网”战略，打造信息网络技术与制造业深度融合的国家竞争新优势；德国提出“工业4.0”战略，倡导智能制造与智能工厂等。同时，在制造业中低端领域，一些新兴经济体也在加强谋划和布局，积极融入全球产业分工体系，在承接产业及资本转移、拓展国际市场空间等方面展开更加激烈的争夺。如印度2014年9月推出“印度制造”战略计划，宣布了一连串吸引外资的重大政策，意图打造新一代的世界制造工厂。
我国的互联网同样催生了活跃的信息、通信和技术产业、繁荣的社交网络以及全球最大的网络零售市场；同时，孕育了技术、产品和商业模式自主创新的基因，创造了大众创新、万众创业的新局面。相关数据显示，2013年，我国互联网经济占GDP的比重超过4％，超过美国、法国、德国，达到全球领先国家的水平。互联网经济的增速为GDP的5倍，远高于进出口贸易、汽车产业、建筑业等，一批优秀的互联网“龙头”企业纷纷走向国际。据麦肯锡全球研究院发布的《中国的数字化转型：互联网对生产力与增长的影响》预计，2013年-2025年，互联网将帮助中国提升GDP增长率0．3—1．0个百分点，未来十年中，互联网将有可能在中国GDP增长总量中贡献7-22个百分点。
当前，从企业层面到产业层面，企业互联网化已成为必然趋势。随着云计算和互联网的发展，企业在业务拓展和发展中，正逐步将内部的业务流程和外部的商务活动与互联网结合起来，从而有效提升企业的整体核心竞争力。它通常表现为营销互联网化、渠道互联网化、产品互联网化、运营互联网化。当前，海尔、TCL、吉利汽车等大批传统企业纷纷转型互联网，再造发展路径。我省也涌现出一批善用“互联网思维”、助推转型升级的代表性企业和促进管理与服务创新的优秀案例：苏宁云商在国内率先探索布局O2O商业模式；洋河集团尝试发展定制化生产服务；徐工集团和华博集团善用“互联网思维”提升服务质效，转型为综合服务商；海澜之家整合社会产能资源，打造产业链战略联盟，从传统的生产制造向服务经济、总部经济转型。
加快信息技术在工业制造业领域中的应用，是顺应新一轮科技革命和产业变革趋势，抢占未来发展制高点的必然要求。近年来被誉为第三次工业革命，其核心是网络信息技术应用和新能源革命。信息网络经济由此成为了全球抢占未来发展制高点的战略选择，是发展实体经济不可分割的一部分。德国提出的“工业4.0”国家战略，就是利用互联网技术发展服务型、网络型、智能型的“德国制造”。我国的《中国制造2025》与我省开展的“两化深度融合”战略部署，本质上就是通过信息化提升工业化水平，利用网络信息技术促进经济的融合创新、再次发展。
加快发展网络信息经济是拉动经济增长、推动经济转型升级的有效抓手。一方面，互联网信息经济在推动、消费、出口三大需求方面发挥越来越重要的作用，已成为当前新的经济增长点；另一方面，信息经济是推动经济转型升级的重要抓手，这主要体现在产业转型和企业转型。大力发展网络信息经济是加快构建现代产业体系和产业结构性调整的关键之举。同时，利用网络信息技术在传统的各个行业的渗透和应用，推进智能制造、电子商务等，带动了传统产业的深刻变革和升级，为传统制造企业开展跨界竞争，实现转型提供了历史机遇。
加快发展网络信息技术与制造业深度融合是保持我市经济可持续发展的重要途径。我市地处长三角一体化、国家沿海开发和江海联动战略叠加区，区位优势明显，网络信息技术人才便于引进，但工业基础和制造业信息化、自动化水平依然比较薄弱，在当前全球经济形势不景气的环境下，经济发展下行压力较大，发展后劲不足，转型升级任务艰巨。但是在“互联网+”的时代，以互联网为代表的信息技术加速各行各业渗透、融合、发展，通过改造传统产业实现存量提升，并催生新兴产业实现增量发展。为适应新常态、谋求新发展，要求我们必须走新型工业化道路，以信息化和工业化深度融合为抓手，大力发展“互联网+业务内容”的新型服务业，加快建设设施农业、制造企业、环保等工程物联网，淘汰偏低端，主功中高端，保持中高速，打造提质、增效、升级版的工业新格局。
围绕三网融合和移动宽带发展需要，加快网络化基础设施建设，实现了电信、移动、联通、广电网络全覆盖，光纤、宽带产业园区到户覆盖率达100%，产业集聚区接入局域网或互联网的企业数100%；无线%，为制造业智能制造、工业互联网建设提供了基础保障。推进公共服务平台建设，市政府、SAP、如云信息科技三方共同打造“SAP中小企业云服务中心”和“SAP授权培训中心”，为全市信息技术和制造业融合发展提供技术保障；建立了如皋市中小企业信息化公共服务平台，及时发布政策法规、产业动态、企业技术需求等信息，强化政企互动，促进信息交流。打造交流培训平台，成立了由省内外20位行业专家组成的中小企业信息化专家库，对企业进行信息化项目论证、会诊和把脉，解决企业信息化建设过程中的难点问题。加大专业技术人才的引进与培养力度，通过定期组织召开企业信息化论坛、交流座谈会、软件企业如皋行对接洽谈会等宣传推介活动，增强企业信息化建设的决心和信心，有力推动了企业的信息化建设。
制造业企业信息化投入稳定增长。近年来，全市工业企业信息化投入超4亿元，年增长25%以上，其中投入超30万元重点信息化项目59个、总7952万元，制造业两化融合已由办公管理、事务处理逐步向库存管理、进销存管理、客户关系、市场营销等环节延伸，大中型企业两化融合已经涉及到研发、生产、销售等各个环节。80%的制造业企业引入了CAD软件，75%的传统制造业企业开始进行自动化、智能化装备的改造和MES系统的应用。以思源电器、如高高压为代表的企业，在优化产品研发和生产制造的同时，部署应用ERP系统，并开展集团管控平台建设，助推了企业转型升级。企业电子商务、O2O等互联网营销模式应用水平不断提升，恒康家居被认定为省级两化融合电子商务类试点企业，2014年5家企业获得省级电子商务平台普及项目类专项引导资金共150万元。二是制造业信息化应用水平显著提升。企业愈来愈重视信息化建设，双钱集团已基本实现了信息化系统集成，特别是PLM系统，通过条码“身份证”贯穿轮胎的整个生产过程，实现了每道工序制造信息的全程记录与追踪，为轮胎业提供了一整套实用而系统化的解决方案。丁堰纺织将企业所有信息集中在K/3系统内，固化管理流程，有效整合经营、生产、物流、财务等各项管理资源，提高了工作效率。南通锻压持续加大软件、硬件投入，建立了博士工作站，组建软件研发团队，所研发的嵌入式软件均申请了软件著作权，技术人员足不出户就能对客户应用的液压机进行远程遥控诊断维修，做到了售后服务的及时便捷。在硬件建设上完善信息化设施，3台高性能服务器、1台普通服务器、200多台电脑，分布在技术、生产、经营、仓储、财务、采购以及各个管理岗位，及时为公司传送和处理大量的数据与通讯业务。三是信息技术应用带给企业巨大经济效益。泰慕士服装通过实施信息化，提升了生产效率，减少了在制品的库存积压，办公效率提升30%，员工劳动效率提高5%，存货周转天数由60天缩短到50天。延康汽配从项目建设开始就注重信息技术与自动化车间的规划与应用，通过DCS控制系统对电镀工序实现自动化控制，既保障了产品质量，又减少了对工人职业病的危害。自动化车间从传统手工半自动化的40-50人班组减少为8个人左右，极大降低了用工成本。如高高压利用ERP企业系统，实现了生产计划余量减少3天，物料计划余量减少1天，计划人员和车间报工人员从6-9人减少到4-7人。
企业电子商务应用水平不断提升。行业龙头企业、骨干企业普遍重视电子商务，B2B电子商务水平不断提升，B2C电子商务蓬勃兴起，数字化供应链建设卓有成效，带动了商业模式创新，给我市互联网经济发展带来了新机遇。玉兔集团以官方网站、网上商城以及淘宝天猫三大主体并存的特色营销平台为载体进行网络销售，并自行开发的供应商数据管理平台，用来更好的管理客户及销售业务。通过电子商务应用服务平台，及时掌握市场需求和动态，开展在线交易；采用接入公用语音信息服务平台、短信平台等多种方式，提升公司的销售管理水平，加强对业务员的管理，为销售领导和业务员的沟通架起一座桥梁，为公司销售额的实现提供有力支撑。如皋长寿集团200万元，建立了企业全网营销平台，实现公司在线展示宣传产品、成功案例、产品技术动态等，利于搜索引擎优化，提升产品互联网信息曝光率、产品线上咨询互动及企业产品品牌的知名度，并实现品牌营造以及电子商务推广。江苏恒康家居科技股份有限公司于2013年1月在业务部下设网络销售部，建立电商团队和仓储配套服务，通过与第三方平台合作以O2O模式建立网络销售平台，自主品牌MLILY于2013年3月入住淘宝商城（天猫），2014年陆续入驻京东商城、美乐乐家居等电子商务平台进行网销售。2014全年网络销售2000万元，利税500万元。二是加强电子商务公共服务平台建设。我市以争创跨境电子商务试点城市为抓手，加快建设电子商务综合应用平台、电子商务仓储物流平台，着力构建行业领先的B2B、B2C等第三方专业化电子商务平台，积极探索建立、培育壮大盆景、红木、长寿食品等特色商品交易平台，整合EMS、顺丰等快递配送企业以及传统企业、商铺等多方资源，推进城市一公里智能配送体系建设，推动O2O（在线-离线，线上-线下模式）深度融合。目前我市共有各类服务平台17个，其中大宗商品现货交易平台2个，特色电子商务流通平台4个，生活消费需求服务平台1个，信息化资讯服务平台6个，互联网服务平台2个，第三方物流服务平台2个。
强化企业门户网站建设和两化融合示范试点企业创建等工作，注重两化融合示范园区、企业和项目的培育，目前已创建国家级两化融合管理贯标试点企业1家，省级两化融合示范企业6家、试点企业29家，南通市两化融合示范企业17家、试点企业22家，如皋市两化融合示范企业30家。二是强化政策扶持。为鼓励企业加大信息化建设投入，促进企业转型升级，研究制定了配套扶持政策，对当年信息化项目投入超过50万元的按实际支付额20%-25%予以补助，最高不超过50万元；对当年被国家、省、市、如皋认定为两化融合示范企业的分别给予10万元、5万元、2万元和1万元的奖励，近四年奖励企业各类信息化项目补贴600多万元。
+工业”的发展，尤其是“互联网+制造业”的发展，其基础是硬件+软件+服务，即电子信息（RFID射频芯片等）、自动化、智能制造等硬件、产品全生命周期制造管理软件（研发设计、生产制造、企业管理、市场销售、质量追溯等）和大数据、云计算、第三方平台为主的服务。但是三个基础要素在我市发展较为薄弱，造成了与工业制造业融合创新的程度比较肤浅，大部分停留在应用企业管理软件（财务、进销存、ERP等）和简单的网络信息推广等方面，而涉及物联网应用、智能车间、智慧工厂、自动化改造等硬件方面与大数据情报分析、商业智能分析（BI）、用户数据挖掘分析、网络协同制造、众包等服务方面的应用比较缺乏。
对互联网思维和信息技术重要性的认识有待进一步提高。部分中小企业互联网思维意识不强，对两化融合的作用认识不够，缺乏与发展战略相匹配的信息化规划，有的信息化建设尚处于初级阶段，仅满足于无纸化办公、财务管理、人事管理，没有真正实现集成化管理，信息化的应用效果、广度及深度还不够。企业信息化应用主要停留在企业管理层面，在产品研发设计、生产管理、电子商务等方面还需加强。制造业企业大都在进行智能改造升级，单个企业创新实力增强，但是行业协同创新还没有形成体系。行业核心技术和关键设备主要依赖引进，行业上游与下游企业、生产商与配套商的协同创新平台建设滞后，产业整体竞争力亟待增强。二是信息专业技术人才缺乏。人才资源结构性矛盾突出，高层次人才严重短缺。制造业企业普遍缺乏能占领科技和市场前沿、组织领导重大工程和攻关项目的技术带头人，自主研发能力相对不足。部分企业业务人员计算机应用水平不高，一些企业因为缺乏既精通信息技术又熟悉企业管理、经营、生产的复合型人才，在信息化建设中照搬套用，方案论证中缺乏系统的需求分析，实施过程中又缺乏量身定制的二次开发能力，信息化建设缺乏针对性和实用性，实施后的效果不理想，影响了企业信息化建设的热情。
+内容+终端+应用”的完整生态系统。大力宣传两化融合的重要意义和支持制造业两化融合发展的政策，引导企业树立信息化引领工业化的战略意识。积极利用信息技术的“倍增性”和“渗透性”，支持企业在产品研发、生产、销售、服务等全流程和全产业链的信息化应用，促进生产设备、生产过程、制造工艺等智能化，提高企业生产效率和产品竞争力。
加快营造以互联网化发展推动我市产业融合创新、企业转型升级的良好环境，打造我市经济升级版；全面深化信息技术在传统产业和重点行业中的应用，大力发展智能制造；大力实施互联网化的制造业培育工程，加快推进制造业与互联网融合发展，鼓励、支持传统企业抓住互联网化浪潮，以“互联网思维”重构企业生产、经营、管理和市场服务体系，推动产业结构调整和转型升级。加强信息技术的应用和引导，提升企业信息化水平。
一是推进研发设计信息化，加快普及三维CAD技术，深化计算机辅助技术的集成应用，逐步应用网络化设计和虚拟制造平台，促进制造工艺优化，提高企业产品设计开发总体水平。二是推进生产过程信息化，推广应用计算机辅助制造（CAM）、网络制造技术、集散控制技术、数控技术等先进制造和控制技术，加快实施制造执行系统（MES）、企业资源计划（ERP）、客户关系管理（CRM）、供应链管理（SCM）、决策支持等管理系统，提高工业企业现代化生产和管理水平。三是推进经营管理环节信息化，推动企业产品数据管理、产品全生产周期管理、供应链管理和客户关系管理，提高工业企业现代化生产水平。四是推进综合集成信息化，建立面向全市工业行业和中小企业的公共服务信息平台，加快信用、认证、标准、现代物流体系等电子商务支撑环境建设，扶持骨干企业和重点行业发展电子商务，充分发挥行业商会、中介机构的作用，推动低价团购，降低企业信息化成本，提升企业间的竞争力。
加强企业协同创新体系建设。鼓励亿元以上企业与零部件制造企业进行协同制造的合作，促进信息技术、现代制造技术的集成与协同，发展高性能成套智能装备。鼓励大中型企业兼并收购国内外技术团队和科研平台，设立研发机构，鼓励企业加强产学研合作。二是促进信息技术与产业深度融合。引导企业运用信息技术改造提升成套设备和组合加工设备的集成化水平，重点运用信息集成和智能控制技术加大生产装备的改造力度。加大节能减排信息技术的推广应用，鼓励和支持高耗能行业采用智能优化控制技术，提高能源利用效率，降低污染物排放，保护生态环境。三是围绕主导产业实施信息化技术改造。突出抓好信息技术与设计开发、企业经营管理、产品功能的融合，推动机械制造、纺织服装、食品等传统产业实施以新装备、新技术、新工艺为重点的技术改造，加快由传统优势向研发优势、产品竞争向品牌竞争、规模发展向集群发展跃升。四是运用信息技术提高重点行业研究开发水平。鼓励企业广泛应用信息技术，提高计算机和网络普及应用程度。加大企业技术创新体系建设，抓好信息化带动工业化示范工程。加强企业创新平台和技术创新服务平台建设，强化产学研联合，提高信息技术的研究开发能力和持续创新能力。五是应用信息技术提升传统产品附加值。运用现代技术改造传统产品，增加产品技术含量，加快产品更新步伐。在有条件的企业推广计算机集成制造系统（CIMS）技术，实现从产品设计、工艺设计到制造、质量和设备管理等全面信息化，实现企业生产经营实现自动化、网络化、智能化和协同化，核心竞争力大幅提升。
落实各项人才政策。建立信息化人才的引进、培养、使用、激励机制，为两化融合提供人才保障。优化人才发展环境，鼓励有条件的企业引进高学历人才，加大IT及复合型、柔性人才的引进力度。开展企业管理人员、专业技术人员和信息化管理人员的继续教育、岗位培训，加强重点企业信息主管（CIO）队伍建设。二是完善激励政策措施。以市场为导向，探索两化融合发展多元化投融资渠道，鼓励企业增加信息化投入。每年从信息化扶持专项资金中拿出一部分资金，对现有企业电子商务平台运转正常、发挥效果显著、有示范带动意义的网络交易平台实施专项补贴，加大网络贸易的宣传推广。三是创新人才培养方式。以“SAP授权培训中心”、青软实训人才培育基地为载体，为全市企业进行信息技术专业人才培养，鼓励企业跟高等院校、科研院所合作培养人才，造就一批信息技术高层次人才。
尽快形成专项政策措施和工作机制，激发年轻一代的创新创业热情，培养更多的创新创业者；完善交流渠道和交流机制，发挥好众创空间对接国际、国内前沿资源和人才的作用；支持建立创业沙龙和创新联盟组织，为创新人才搭平台、造环境，促进创新型企业集聚，以企业的集聚带动创新人才的集聚，并以创新人才的集聚催生更多优秀的创新型企业；在全社会营造一种勇于、善于创新创业，支持、呵护创新创业的社会氛围。
引导和推动企业借助互联网，整合产品设计、原料采购、物流运输、订单处理、批发经营、终端零售等环节，从“小而散”的产业链内置模式，转向“大而强”的产业创新生态系统模式；推动中间件生产商打破路径依赖，冲出利润微薄的“微笑曲线”底端环节，逐步向“微笑曲线”两端延伸，从“如皋制造”走向“如皋创造、如皋智造”；推动我市制造业向更具价值的产业链上游和更具创造性的品牌环节延伸，从代工制造、贴牌生产，向搭建平台、整合资源、提升服务转变；提升创本的活跃度，完善政策环境，助力我市互联网经济发展壮大。
APP移动客户端、微薄、微信公共账号等，提升公共服务和政府治理的现代化水平；建立健全企业和个人的信用体系和信息系统，夯实政府服务方式转型的数据基础和参考依据，同时加强信息安全和保护个人隐私。开云 开云体育官网开云 开云体育官网
